近日,在湖南邵永高铁、湖北十巫南高速等多个重点工程施工现场,铁建重工自主研制的拱架台车凭借先进技术和卓越性能,实现安全高效施工,助推工程建设顺利进行。
面对传统隧道施工中拱架安装效率低,拱架台车尺寸大、重量大的行业痛点,铁建重工集中优势资源,从整机结构优化、执行机构创新等方面进行了精准开发,推出新型拱架台车产品,具备如下特点:
1
小尺寸轻量化设计
采用创新设计的折叠伸缩臂,搭载机械手锚杆集成单元,实现拱架+锚杆双工位快速切换,整机重量减小至31吨,整机尺寸减小至10.5米×2.7米×3.55米。
2
强力承载高效施工
臂架采用Q960E高强度合金钢材,承载能力行业之最,中臂最大承载4吨,左右臂最大承载2吨,满足多榀拱架施工,提高施工效率。
3
灵活控制操作便捷
设备采用电比例控制阀组+本地电控+远程遥控三种控制方式,操作人员在吊篮内可来回切换,控制方式灵活多样。
新型拱架台车
实际施工中,该设备表现出色。在湖南邵永高铁永州某隧道,现场采用全断面施工(断面大小:宽15.4米,高11.1米),18号工字钢,间距1.2米,每班立拱3-4榀,采用新型拱架台车进行多榀拱架施工,单工序施工总时间约2小时(包括人员设备进场、拱架连接筋运送及摆放、拱架拼接、筋网焊接、设备退场),单循环施工总时间从原来28小时压缩至22小时,效率提升21%。
在湖北十巫南高速十堰某隧道,铁建重工一台拱锚台车也表现优异,现场采用全断面工法施工(断面大小:宽12.5米,高10米),16号工字钢,间距1米,每班立拱4-5榀,单工序施工总时间约3小时(包括人员设备进场、拱架连接筋运送及摆放、拱架拼接、筋网焊接、设备退场)。
铁建重工深耕隧道施工装备领域,不断在实际工程应用中积累经验,以持续研发投入创新改进,推动产品升级换代,助力国家重点工程建设。
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